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接觸性創(chuàng)面敷料質(zhì)量管控方案原標(biāo)題:接觸性創(chuàng)面敷料質(zhì)量管控方案 接觸性創(chuàng)面敷料、醫(yī)用膠帶、繃帶是醫(yī)療診治過程中必不可少的衛(wèi)生用品,產(chǎn)品質(zhì)量和衛(wèi)生是企業(yè)嚴(yán)格把控的方面。隨著我國衛(wèi)生條件的不斷改善和提高,醫(yī)用膠帶等敷料的產(chǎn)品質(zhì)量把控越來越嚴(yán)格。 根據(jù)GB 4851、GB 4852、GB 2792、YY/T 0148等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,濟(jì)南眾測(cè)機(jī)電設(shè)備有限公司特提供如下質(zhì)量管控方案供您參考。 一、醫(yī)用膠帶初粘性測(cè)試/繃帶初粘測(cè)試:
2.FINAT法規(guī)定了美標(biāo)對(duì)膠粘帶產(chǎn)品環(huán)形初粘性的測(cè)試方法。一般對(duì)于需要出口國外或符合美標(biāo)要求的膠黏產(chǎn)品都需要用到FINAT環(huán)形初粘測(cè)試方法。具體要求如下: 定義:壓敏材料的環(huán)形初粘是以一定速度將環(huán)形材料(膠面向外)與標(biāo)準(zhǔn)版一定面積接觸后的分離力。 測(cè)試儀器:可回動(dòng)的拉力測(cè)試儀或類似儀器,其夾具垂直分離速度300mm/min,精度為±2%。最大讀數(shù)至少為20N,精度為±2%。 一塊玻璃板,尺寸為25±0.5mm*2.0mm*厚度至少為3.0mm.在一面中心固定有金屬銷子,金屬銷子的大小應(yīng)能卡在拉力器的下夾具內(nèi)。 測(cè)試樣品:應(yīng)是從有代表性材料上取下來的測(cè)試條。測(cè)試條髖25mm,沿檢測(cè)儀器方向至少長(zhǎng)175mm.切口應(yīng)干凈、平直。每種材料至少應(yīng)取5條進(jìn)行測(cè)試。 測(cè)試條件:溫度為23℃±2℃,50%RH±5%RH。測(cè)試樣在測(cè)試前應(yīng)至少放置4小時(shí)。 眾測(cè)機(jī)電研發(fā)生產(chǎn)的環(huán)形初粘性檢測(cè)設(shè)備有環(huán)形初粘測(cè)試儀TST-01或TST-01M智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)+夾具 3.同時(shí),2015年,國內(nèi)也最新出臺(tái)和實(shí)施了《GB/T31125-2014膠粘帶初粘性試驗(yàn)方法環(huán)形法》。 此標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用環(huán)形法測(cè)定膠粘帶初粘性的試驗(yàn)方法,它適用于膠粘帶初粘性的測(cè)定,可用于產(chǎn)品的質(zhì)量控制和研究。與傳統(tǒng)的滾球法(GB/T4852-2002)相比,環(huán)形法測(cè)定的膠粘帶初粘性試驗(yàn)數(shù)據(jù)可重復(fù)性較好,避免了溫度、測(cè)試條件、人為因素等對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響。此外,環(huán)形法目前也是美國、歐洲極力鼓勵(lì)使用的主要測(cè)試方法,我國國家標(biāo)準(zhǔn)首次推薦使用此標(biāo)準(zhǔn),有利于我國膠粘帶企業(yè)出口產(chǎn)品檢測(cè)結(jié)果的統(tǒng)一和認(rèn)可,將對(duì)企業(yè)的實(shí)際幫助很大。此標(biāo)準(zhǔn)于2014年9月3日發(fā)布,于2015年1月1日實(shí)施。 二、醫(yī)用膠帶持粘性測(cè)試/自粘性繃帶持粘檢測(cè) GB 4851和 YY/T 0148分別規(guī)定了膠粘帶、醫(yī)用膠帶持粘性測(cè)試的方法: 對(duì)標(biāo)準(zhǔn)鋼板的持粘性:將一條膠粘帶在受控滾壓速率下粘貼到一塊標(biāo)準(zhǔn)鋼板上。該鋼板垂直安裝,在膠粘帶的自由端懸掛一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量的砝碼,測(cè)定粘合失效的時(shí)間。 膠帶持粘性檢測(cè)儀器設(shè)備有哪些: 一、取樣刀 試樣裁刀將兩個(gè)單刀刀片固定在平行的平面內(nèi),兩個(gè)刀片分開,保持一個(gè)精確的距離,形成一個(gè)具有準(zhǔn)確試樣寬度的切刀;適合的兩個(gè)切刀保證切割寬度為12mm和24mm,或者使用不會(huì)使邊緣產(chǎn)生損害的適合的其他道具。刀片之間距離的精確度為標(biāo)稱寬度±0.1密碼。 2.不銹鋼板 不銹鋼板非常平整,至少長(zhǎng)125mm,寬50mm,厚1.1mm,不銹鋼(以下簡(jiǎn)稱鋼板)種類符合GB/T 3280-2007規(guī)定的06Cr19Ni10材質(zhì),退火拋光,鋼板表面光亮,表面粗糙度(GB/T 2523-2008)為(50±25)nm 3.壓輥機(jī) 圓柱體的鋼質(zhì)壓輥(簡(jiǎn)稱壓輥)的直徑為(85±2.5)mm,寬(45±1.5)mm,表面包覆有約6mm厚的橡膠,硬度為(80±5)的邵氏A。表面圓整、無凸凹偏差。壓輥的質(zhì)量為(2000±100)g. 用一拋過光的直徑不小于50mm的金屬圓柱。必要時(shí),增加配重,使其質(zhì)量按被檢材料每厘米寬度施加20N(2kg)的壓力。 4.持粘測(cè)試儀 持粘性測(cè)試儀由試驗(yàn)架、夾具、試驗(yàn)砝碼、計(jì)時(shí)系統(tǒng)組成,GB4851對(duì)該設(shè)備有詳細(xì)規(guī)定。 持粘性測(cè)試儀 另外,2014年我國最新出了持粘性測(cè)試的新標(biāo)準(zhǔn)——GB4851-2015。新持粘測(cè)試在方法、設(shè)備上面都有很大改變。先做如下對(duì)比,供參考。 我司針對(duì)GB4851-2014新持粘標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試儀如下圖。 YY/T0148規(guī)定了測(cè)試醫(yī)用膠帶持粘性的方法,要求再36-38度環(huán)境下測(cè)試。 10工位恒溫式持粘儀 三、剝離強(qiáng)度測(cè)試 1. 180度剝離測(cè)試 對(duì)于國標(biāo),可參照GB 4851和 YY/T 0148;對(duì)于美標(biāo),有興趣可參照ASTM F 904。 將一條膠粘帶粘在不銹鋼板上,不銹鋼板固定在拉力試驗(yàn)機(jī)的一個(gè)夾具上,試驗(yàn)機(jī)的另一個(gè)夾具膠粘帶自由端,與不銹鋼板呈180°角,以規(guī)定速率拉開膠粘帶。 通過持續(xù)從不銹鋼板上剝離膠帶所需的力測(cè)量出剝離力,轉(zhuǎn)化為剝離強(qiáng)度。注意剝離線垂直于作用力的方向。 YY/T-0148規(guī)定如下: 剝離強(qiáng)度試驗(yàn)步驟 1.樣品制備 試驗(yàn)前將粘貼膠帶卷或粘貼膠帶片進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)24h。對(duì)于條件試樣,試驗(yàn)前將膠帶卷以約30cm/s的速度展開,裁取約400mm長(zhǎng)的試片后立即試驗(yàn)。如果供試材料不足25mm,則用整個(gè)寬度。如果供試材料寬度大約25mm,則在25mm的試樣寬度上進(jìn)行。對(duì)于片狀試樣,試驗(yàn)前去除保護(hù)物,裁取相應(yīng)尺寸的試樣。試驗(yàn)期間注意不弄臟粘貼表面。 2.步驟 將試樣貼于不銹鋼板的清潔表面的中央,使試樣的兩邊平行于鋼板的兩個(gè)長(zhǎng)邊。用滾子向試樣粘貼部分施加壓力,以約60cm/min的速度沿試樣長(zhǎng)度方向滾壓四次。使其在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下停放10min. 用力值讀取范圍在滿量程的15%至85%之間的適宜的測(cè)試儀器,測(cè)定從鋼板剝離試樣所需的力(施力角為180°,剝離速度為270mm/min~330 mm/min)。觀測(cè)第一個(gè)25mm長(zhǎng)度處施加的作用力,每30mm觀測(cè)一次作用力,取六次讀數(shù)的平均值。對(duì)另外4個(gè)試樣重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn),計(jì)算5個(gè)試樣的平均值。 除同持粘性測(cè)試所需要的不銹鋼板、壓輥之外,還要用到電子拉力試驗(yàn)機(jī)。 電子拉力試驗(yàn)機(jī) 2. 90度剝離(T型剝離)測(cè)試 GB/T 2791規(guī)定了該測(cè)試方法。根據(jù)GB/T 2791,T型剝離又分為撓性材料對(duì)撓性材料膠接的T剝離試驗(yàn)、撓性材料對(duì)剛性材料膠接的T剝離試驗(yàn)。 比如,自粘性繃帶的剝離測(cè)試就是采用的撓性材料對(duì)撓性材料膠接的T剝離試驗(yàn)。使用電子拉力試驗(yàn)機(jī)即可實(shí)現(xiàn)。 撓性材料對(duì)撓性材料膠接的T剝離試驗(yàn)是在試祥的未膠接端施加剝離力,使試樣沿著膠接線產(chǎn)生剝離,所施加的力與膠接線之間角度可不必控制。 對(duì)于撓性材料對(duì)撓性材料膠接的T剝離試驗(yàn),使用眾測(cè)電子拉力試驗(yàn)機(jī)即可進(jìn)行90度剝離試驗(yàn)。 90度剝離夾具 四、拉伸長(zhǎng)度、拉伸率和回復(fù)率 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)YY/T0507,醫(yī)用膠帶拉伸長(zhǎng)度、拉伸率測(cè)試方法步驟 測(cè)量繃帶的靜止長(zhǎng)度(L0),然后在繃帶的兩端做上標(biāo)記,標(biāo)記距離繃帶末端應(yīng)不小于30mm,測(cè)量?jī)捎浘的距離(L1 )。將繃帶兩端沿標(biāo)記線夾持在測(cè)量?jī)x器的兩個(gè)夾具上,并作壓力,達(dá)到靜止時(shí),測(cè)量?jī)蓸?biāo)記線之間的距離(L2)。然后在工作拉力下保持1min,卸掉拉力負(fù)載,將繃帶從測(cè)量?jī)x器上取下來,放置在光滑平臺(tái)上,靜置5min,最后測(cè)量繃帶兩標(biāo)記之間回復(fù)后的長(zhǎng)度(L3) 推薦儀器設(shè)備:采用智能電子拉力試驗(yàn)機(jī) 五、撕裂度測(cè)試 對(duì)于膠帶的耐撕裂性能,有兩種方法:褲型撕裂和直角撕裂。 目前國內(nèi)主要參照《GB 16578-1996塑料薄膜和薄片耐撕裂性能試驗(yàn)方法 褲形撕裂法》,《GBT 16578.2-2009 塑料 薄膜和薄片 耐撕裂性能的測(cè)定 第2部分:埃萊門多夫(Elmendor)法》。美標(biāo)參照ASTM D 1938-2002。 膠帶撕裂度檢測(cè)儀器推薦:眾測(cè)電子拉力試驗(yàn)機(jī)或撕裂度儀。 六、低速解卷力測(cè)試 國標(biāo)GB 4850、美標(biāo)ASTM D 3811M規(guī)定了低速解卷力的測(cè)試方法。以國標(biāo)為例: 解卷——沿卷狀膠粘帶徑向剝下膠粘帶,使外層膠粘帶的粘性面和內(nèi)層膠粘帶的基材背面發(fā)生剝離的過程。 解卷強(qiáng)度——在一定測(cè)試條件下,使卷狀膠粘帶解卷時(shí)單位寬度需要施加的載荷,用mN/cm或gf/cm表示。 膠帶低速解卷力測(cè)試方法步驟: 1.在試樣上大致等分地取三處測(cè)量寬度,取其算術(shù)平均值作為試樣的寬度。 2.除去試樣最外層的3~5圈膠粘帶。 3.將解卷夾具的軸架固定在試驗(yàn)機(jī)下夾持器內(nèi),把試樣套在軸上,從兩側(cè)旋緊錐型夾頭,使試樣夾持在軸的中央,然后將其裝入軸架內(nèi)。 4.用手從試樣上剝下約200mm長(zhǎng)膠粘帶,將其起始端固定在上夾持器內(nèi)。 5.開動(dòng)試驗(yàn)機(jī),以300±30mm/min的速率解開約300mm長(zhǎng)的膠粘帶,關(guān)機(jī)后,將已解開的膠粘帶剪去。 6.按4~5測(cè)試5次,測(cè)試中應(yīng)仔細(xì)觀察并記錄試樣在解卷時(shí)產(chǎn)生的異,F(xiàn)象。 七、膠帶紙筒芯耐壓力測(cè)試 膠帶再運(yùn)輸、存儲(chǔ)、使用過程中容易受到外力的影響而發(fā)生變形,從而影響產(chǎn)品的性能。紙筒強(qiáng)度的好壞直接決定了膠卷對(duì)外界力的支撐強(qiáng)弱。所以,企業(yè)對(duì)于紙筒芯的耐壓力測(cè)試是很有有必要的。使用眾測(cè)拉力機(jī)配上相關(guān)的夾具即可測(cè)試。 八、阻隔性能檢測(cè)試驗(yàn) 1.透氣性能測(cè)試 對(duì)于膠粘帶產(chǎn)品,由于主要組成部分是無紡布和膠黏劑,所以無紡布具有一定的透氣性,但涂抹一定膠黏劑的無紡布組成的膠帶透氣性會(huì)有所改變,這會(huì)影響到皮膚的與空氣的氣體交換。 1.1參照國標(biāo)《GB 5453-1997紡織品 織物透氣性的測(cè)定》、美標(biāo)《ASTM D 737-2004紡織纖維透氣率的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》。 以下參照ASTM D737: 透氣性試驗(yàn)裝置有以下部分組成: 1.測(cè)試頭test head:圓形試驗(yàn)面積38.3c㎡(5.93 in2)±3%。 注2:可使用其他的試驗(yàn)面積,如5C㎡(0.75 in2)、6.45 C㎡(1.0 in2)、以及100 C㎡(15.5 in2) 2.固定試樣的夾具系統(tǒng) clamping system to secure test specimen:具有不同的厚度,對(duì)測(cè)試頭施加至少50±5N(11±1 1bf)的力,但是應(yīng)避免造成試樣變形并最小化試樣下面邊緣的漏氣現(xiàn)象。 試驗(yàn)步驟 1.在紡織品試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下對(duì)經(jīng)過調(diào)節(jié)的試樣進(jìn)行試驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中,溫度為21±1℃,相對(duì)濕度為65±2%,材料規(guī)格規(guī)范或者合同約定另有規(guī)定的情況除外。 2.小心操作試樣,避免對(duì)試樣的自然狀態(tài)造成影響。 3.將試樣分別放置在試驗(yàn)儀器的測(cè)試頭表面,根據(jù)生產(chǎn)商操作指南進(jìn)行試驗(yàn)操作。 若試樣帶有覆層,則覆層面朝下,面向低壓測(cè),以最小化邊緣漏氣現(xiàn)象。 4.在材料規(guī)格規(guī)范或者合同約定規(guī)定的水柱壓差條件夏津縣試驗(yàn)。若沒有材料規(guī)格規(guī)范或者合同約定,則在125pa(12.7mm或者0.5in.水柱)水柱壓力下條件下進(jìn)行試驗(yàn)。 透氣度測(cè)試儀適用于醫(yī)用材料,例如: 聚氨酯發(fā)泡、PVC、皮革、紡織品、非織造布、醫(yī)用敷料和膠帶等材料的空氣透過率與空氣阻力的測(cè)試。通過測(cè)量,達(dá)到控制材料物理特性的要求,以滿足產(chǎn)品實(shí)際應(yīng)用的需要。另外還可以用于分離膜、海綿、地毯、無紡布、紙張、皮革的透氣度測(cè)試。 方法A 使垂直通過試樣的氣流穩(wěn)定在一個(gè)恒定的流量,測(cè)定在該條件下試樣兩側(cè)所形成的壓差,計(jì)算空氣流通阻力等參數(shù)。 方法B 通過調(diào)節(jié)使試樣兩側(cè)形成一個(gè)恒定的壓差,測(cè)定一定時(shí)間內(nèi)垂直通過試樣給定面積的氣流流量,計(jì)算透氣率等參數(shù)。 該設(shè)備滿足多項(xiàng)國家和國際標(biāo)準(zhǔn):ISO 9237、ISO 4638、ISO 5636、GB/T 10655、GB/T 5453、GB/T 4689.22、GB/T 13764、ASTM D737、TAPPI T460、JIS P8117 參照ISO 5636 格爾萊法 TQD-02(葛爾萊法) 透氣度測(cè)試儀 2.水蒸氣透過率測(cè)試 醫(yī)用膠帶按照YY0148測(cè)試水蒸氣透過率 步驟: 將一只裝有約1kg無水氯化鈣的盤子,放入帶有循環(huán)空氣設(shè)施的電熱干燥箱內(nèi),溫度保持在36℃~38℃。取五只符合上述要求的小盒子,各放入約2g吸水棉,各倒入約20ml水,用供試材料試條蓋住開口的頂部,按壓材料,按壓時(shí)不使材料使展,使開口完全被封住。確保濕的吸收面不與供試材料的下表接觸。材料的寬度必須至少大于開口尺寸5mm. 對(duì)封口的盒子稱量,精確到毫克,將它們放入柜中約18h(記錄時(shí)間精確到15min)。從柜中取出盒子,在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下冷卻1h,再次稱量,精確到毫克。 水蒸氣透過性試驗(yàn)方法 1.裝置 一只由抗腐蝕材料制成的盒子,外部尺寸約為95mmX25mmX20mm,靜質(zhì)量不超過60g,除了頂部有80mmX10mm長(zhǎng)方形開口,其余均密閉,除開口(用供試材料蓋。┮酝庠摵凶油耆煌杆曰蛩魵狻 2.步驟 將一只裝有約1kg無水氯化鈣的盤子,放入帶有循環(huán)空氣設(shè)施的電熱干燥箱內(nèi),溫度保持在36℃~38℃。取五只符合上述要求的小盒子,各放入約2g吸水棉,各倒入約20ml 水,用供試材料試條蓋住開口的頂部,按壓材料,按壓時(shí)不使材料伸展,使開口完全封住。 確保濕的吸收棉不與供試材料的下表面接觸。材料的寬度必須至少大于開口尺寸5mm. 對(duì)封口的盒子稱量,精確到毫克,將它們放入柜中約18h(記錄時(shí)間精確到15min). 從柜中取出盒子,在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下冷卻1h,再次稱量,精確到毫克。 接觸性創(chuàng)面敷料按照YY/T0471測(cè)試水蒸氣透過率儀器 1.五個(gè)清潔的干燥圓筒:由耐腐蝕材料制造,內(nèi)徑為(37.5±0.1)mm(截面積為10c㎡),兩端各有凸緣,每只能裝20ml去離子水(圖1給出了適宜的圓筒示例)。 圓筒的一端是一個(gè)環(huán)形的夾板,開孔面積為10c㎡;圓筒的另一端,是一直徑與凸緣直徑相等的金屬改版,并有一密封環(huán)以確保與凸緣有效密封,蓋板的兩端與凸緣加緊。 2.天平:能稱量100g,精度為0.0001g 3.濕度計(jì):能檢測(cè)相對(duì)濕度(RH)是否超過了20%的極限。 4.干燥箱或培養(yǎng)箱:有循環(huán)風(fēng)并能使溫度保持在(37±1)℃,能使空氣均勻分布,在整個(gè)試驗(yàn)過程中,相對(duì)濕度(RH)保持低于20%。 5.手術(shù)刀片:或其他切割器具。 眾測(cè)公司的敷料水蒸氣透過率測(cè)試儀,分為6工位、12工位、36工位。專門為醫(yī)用敷料行業(yè)設(shè)計(jì),測(cè)試時(shí)間短、測(cè)試工位數(shù)多。 用透濕杯稱重法測(cè)試原理,在一定的溫度下,使試樣的兩側(cè)形成特定的濕度差,水蒸氣透過透濕杯中的試樣進(jìn)入干燥的一側(cè),通過測(cè)定透濕杯重量隨時(shí)間的變化量,求出試樣的水蒸氣透過率等參數(shù)。 |